Řezání waferů je velmi efektivní a materiálově šetrný proces oddělování jednotlivých částí plátků. Destičky jsou čtvercové nebo kruhové tenké disky, které se získávají z mono nebo polykrystalických polotovarů a slouží jako základní deska pro elektrické součástky, jako jsou mikročipy. Vzhledem ke složitému výrobnímu procesu a křehkému tvaru waferů je řezání laserem účinným separačním procesem.
Výhody laserového řezání waferů
Při řezání waferů je důležité udržovat co nejnižší ztráty zpracovávaného materiálu a zároveň materiál co nejlépe chránit. Jsou-li tyto dva požadavky splněny, může být práce prováděna hospodárně a výtěžek řezání je odpovídajícím způsobem vysoký. Ve srovnání s mechanickými procesy řezání plátků, jako je řezání, proces podporovaný laserem minimalizuje mikrotrhliny na řezných hranách. Laserem vedené řezání plátků navíc přesvědčí užší šířkou řezu, přičemž lze použít větší plochu waferu a zároveň chránit materiál. Navíc nedochází k opotřebení nástroje, protože řezání plátků laserem je bezkontaktní. Riziko zlomení plátku během procesu řezání tak může být prakticky eliminováno.
Výhody laserového řezání
- Šetrné a precizní zpracování materiálů
- Čisté řezné hrany
- Flexibilní vedení nad obráběným prvkem
- Vysoká reprodukovatelnost
Acylindry a modulátory svazku pro efektivní zpracování materiálu
Pro efektivní a čisté laserové navádění je nezbytná kvalitní optika, jako jsou acylindry. Asférické acylindry se vyznačují linií v ohnisku, to znamená, že v ohniskovu komponentu není pouze jeden ohniskový bod. Výsledkem řezání waferů je rychlý a časově úsporný proces řezání, který poskytuje vynikající výsledky. Nejnižší hodnoty drsnosti acylindrického povrchu vedou k dokonale zaostřené linii a zaručují nejlepší výsledky zobrazení. Portfolio asphericon rozšiřují vysoce kvalitní optické vrstvy od UV po blízkou infračervenou oblast.
Vybrané produkty a služby
