Technologie nanášení tenkých vrstev

Odpařování elektronovým paprskem, iontově asistované nanášení a magnetronové naprašování

Výroba optiky nabízí různé technologie pro proces optického nanášení vrstev. Výběr závisí na vlastnostech suroviny a specifikacích optických systémů/výrobků. Naši odborníci vám rádi poradí s výběrem správné technologie pro povrchovou úpravu vaší optiky a systémů. Nabídka služeb zahrnuje:

Odpařování elektronovým paprskem
Iontově asistované nanášení a
magnetronové naprašování

Hledáte optické vrstvy? Pošlete poptávku!

Odpařování elektronovým paprskem

Odpařování elektronovým paprskem (EBE) je proces, při kterém se optické součástky potahují ve vakuové komoře odpařováním materiálu umístěného na dně. Energie potřebná k odpařování je generována elektronovým svazkem. Částice par zahřátého materiálu se ve vakuu šíří téměř lineárně. Při dopadu na povrch optického substrátu v horní části odpařovací komory, která je umístěna na rotující kalotě, rovnoměrně kondenzují.

Specifikace Odpařování elektronovým paprskem:

Tenké vrstvy: dielektrická zrcadla, antireflexní a kovové vrstvy
Velikost substrátu: až do průměru 300 mm
Spektrální rozsah: 190 - 5100 nm
Fast-Lane coating

Proces odpařování elektronovým paprskem:

Obrázek 1: Schematické znázornění procesu odpařování

Iontová asistovaná depozice

Iontově asistované nanášení je založeno na procesu odpařování elektronovým paprskem a používá se pro většinu optických vrstev. Při tomto procesu nanášení vrstev se navíc používá plazmový zdroj, který výslednou vrstvu dodatečně zhušťuje iontovým bombardováním. Výsledkem je ještě tvrdší a stabilnější vrstva.

Specifikace Iontově asistované depozice:

Tenké vrstvy: dielektrická zrcadla, antireflexní vrstvy
Velikost substrátu: až do průměru 300 mm
Spektrální rozsah: 190 - 5100 nm
Velmi vysoká tvrdost a stabilita vrstvy
Dobrá tepelná vodivost
Fast-Lane coating (24/48h)

Magnetronové naprašování

Při magnetronovém naprašování se ve vakuu generují vysokoenergetické ionty z plazmatu AR, které jsou přímo tlačeny proti pevnému terči. Toho se dosáhne působením elektrického pole. V důsledku toho jsou ionty a atomy vyráženy z terče a urychlovány elektrickým polem ve směru substrátu. Atomy a ionty terče se usazují na substrátu namontovaném shora („sputter-up“) a vytvářejí tak vysoce kvalitní a rovnoměrnou optickou vrstvu. Růst vrstvy lze sledovat spektroskopicky, a tím je zajištěna vysoká stabilita a reprodukovatelnost procesu.

Specifikace Magnetronové naprašování: