Technologie nanášení tenkých vrstev
Nejmodernější technologie pro maximální přesnost
Odpařování elektronovým paprskem, iontově asistované nanášení a magnetronové naprašování
Výroba optiky nabízí různé technologie pro proces optického nanášení vrstev. Výběr závisí na vlastnostech suroviny a specifikacích optických systémů/výrobků. Naši odborníci vám rádi poradí s výběrem správné technologie pro povrchovou úpravu vaší optiky a systémů. Nabídka služeb zahrnuje:
- Odpařování elektronovým paprskem
- Iontově asistované nanášení a
- magnetronové naprašování
Odpařování elektronovým paprskem
Odpařování elektronovým paprskem (EBE) je proces, při kterém se optické součástky potahují ve vakuové komoře odpařováním materiálu umístěného na dně. Energie potřebná k odpařování je generována elektronovým svazkem. Částice par zahřátého materiálu se ve vakuu šíří téměř lineárně. Při dopadu na povrch optického substrátu v horní části odpařovací komory, která je umístěna na rotující kalotě, rovnoměrně kondenzují.
Specifikace Odpařování elektronovým paprskem:
- Tenké vrstvy: dielektrická zrcadla, antireflexní a kovové vrstvy
- Velikost substrátu: až do průměru 300 mm
- Spektrální rozsah: 190 - 5100 nm
- Fast-Lane coating
Proces odpařování elektronovým paprskem:
Obrázek 1: Schematické znázornění procesu odpařování
Iontová asistovaná depozice
Iontově asistované nanášení je založeno na procesu odpařování elektronovým paprskem a používá se pro většinu optických vrstev. Při tomto procesu nanášení vrstev se navíc používá plazmový zdroj, který výslednou vrstvu dodatečně zhušťuje iontovým bombardováním. Výsledkem je ještě tvrdší a stabilnější vrstva.
Specifikace Iontově asistované depozice:
- Tenké vrstvy: dielektrická zrcadla, antireflexní vrstvy
- Velikost substrátu: až do průměru 300 mm
- Spektrální rozsah: 190 - 5100 nm
- Velmi vysoká tvrdost a stabilita vrstvy
- Dobrá tepelná vodivost
- Fast-Lane coating (24/48h)
Magnetronové naprašování
Při magnetronovém naprašování se ve vakuu generují vysokoenergetické ionty z plazmatu AR, které jsou přímo tlačeny proti pevnému terči. Toho se dosáhne působením elektrického pole. V důsledku toho jsou ionty a atomy vyráženy z terče a urychlovány elektrickým polem ve směru substrátu. Atomy a ionty terče se usazují na substrátu namontovaném shora („sputter-up“) a vytvářejí tak vysoce kvalitní a rovnoměrnou optickou vrstvu. Růst vrstvy lze sledovat spektroskopicky, a tím je zajištěna vysoká stabilita a reprodukovatelnost procesu.
Specifikace Magnetronové naprašování:
- Tenké vrstvy: dielektrická zrcadla, antireflexní vrstvy
- Velikost substrátu: 15 mm - 250 mm
- Materiály: sklo, křemen, krystaly
- Spektrální rozsah: UV - NIR (380 - 5100 nm)
- Velmi odolné a rovnoměrné vrstvy
- Vyšší rychlost rozprašování, samostatně vkládaná zásobníková stavítka
Proces magnetronového naprašování:
Obrázek 2: Schéma IBS
Váš požadavek
