Laserové skenování
Laserový modulátor a zrcadla pro bezkontaktní měření a kontrolu kvality
Laserové skenery využívají laserový paprsek ke skenování okolních objektů a určování jejich povrchu a tvaru. Používají se zejména pro snímání čárových kódů a analýzu těles, tzv. 3D laserové skenování.
Skenování čárových kódů
Při snímání čárového kódu je odražené světlo interpretováno: Rotující kolečko s několika zrcátky vede laserový paprsek přes čárový kód. Různé odrazy černých čar a bílých mezer jsou přenášeny přes rotující zrcadlové kolo do optického přijímače a vyhodnocovány (viz obrázek 1).
Obrázek 1: Konstrukce laserového snímače čárových kódů
3D laserové skenování
Při 3D laserovém skenování se časový rozdíl mezi emitovaným a odraženým laserovým paprskem transformuje do 3D modelu. Za tímto účelem laser snímá okolní předměty a prostorové podmínky prostřednictvím rotujícího zrcadlového kola v jemné mřížce. Když je laserový paprsek emitován, časovač začne běžet a přestane měřit svůj čas pouze tehdy, když byly paprsky odražené objekty převedeny na elektrický signál fotodiodou uvnitř přijímače laserového světla. Propojením se softwarovými systémy a ve stanoveném čase je možné transformovat naskenovaná tělesa a povrchy do 3D modelu a vizualizovat je na displeji. Kromě toho lze o intenzitě odraženého světla učinit prohlášení o jasu těles. Z informací získaných z mnoha tisíc jednotlivých bodů je vytvořeno množství bodů, které je založeno na trojrozměrných souřadnicích a šedých hodnotách měřených povrchových bodů. Četné měřicí body umožňují rychlé, realistické a reprodukovatelné zobrazení snímaných objektů.
Oblasti použití laserového skenování
Zatímco laserové skenování čárových kódů se používá především v oblastech, jako je logistika zboží a nákup, 3D laserové skenování nabízí širokou škálu aplikací. Bezkontaktní metoda měření je vhodná i pro těžko dostupné a složité objekty jako jsou mosty nebo střešní konstrukce. V architektuře se laserové skenování používá například pro výpočet a plánování měření fasád. V oblasti památkové péče jej lze využít pro zjištění aktuálního stavu historických objektů, které například poskytují cenné informace pro plánování stavebních opatření. Digitální záznam továren a jejich závodů se používá pro plánování modernizačních a konverzních opatření. Další výhodou je kontinuální výroba, která šetří čas i peníze.
3D laserové skenování se využívá i v oblasti kontroly kvality. Naskenované produkty jsou porovnávány s uloženými cílovými modely na základě jejich geometrie. Odchylky od AKTUÁLNÍ formy k CÍLOVÉ formě jsou zobrazeny barevně a zaručují efektivní výrobu a výrobu. Srovnávacím měřením lze v různých fázích výroby odhalit například deformace nebo korozi výrobků.
Filmový průmysl používá 3D laserové skenování pro digitální vizualizaci filmových míst. Lze například plánovat osvětlení a cesty pro kamery. Herní průmysl používá k modelování virtuální reality místa naskenovaná laserem.
Laserové skenery vyžadují různou vysoce kvalitní optiku, od systémů modulování svazku až po polopropustná zrcadla. asphericon nabízí širokou škálu vysoce kvalitní optiky a doplňkových vrstev, které ideálně přizpůsobí váš laserový skener vašim požadavkům.