UV镀膜

根据应用领域，UV波长的光学镀膜可用于执行各种任务。例如，在加工材料时，降低了激光损伤阈值和部件上的总应力。UV激光具有很高能量，通常能发射短而强的脉冲。由于波长低，使用UV光学器件时，即使是小杂质或制造精密度不足也是一个挑战。因此，具有最小公差的均匀光学镀膜对于高质量产品至关重要。

波长或脉冲持续时间越短，激光的能量越高。这导致基于ISO 21254的光学器件损伤阈值（也称为激光损伤阈值（LDT）或激光诱导损伤阈值（LIDT））更加相关。LDT或LIDT描述了光学器件的最大功率，在该功率下，统计推断不会出现损坏。然而，在主动使用中，即使不超过此限值，也不能排除损坏。特别是在UV范围内，在出现完全缺陷之前，可能发生严重磨损。这是医疗领域的一项重大额外支出。现代镀膜工艺和均质表面最大限度地减少了光学系统故障，延长了维护周期。

UV辐射比人眼刚能看到的UV波长380nm要短。在近UV（NUV）、中（MUV）、远（FUV）和极端（EUV）光谱之间以100nm的步长递减距离，直到10nm。确切限值因文献而异。通常用于空间的另一种分类是UV-A/B/C，例如，UV-C定义为最高280nm，且臭氧层会完全将其吸收。UV-A有效地未经过滤到达地球。

EUV激光在现代半导体和显示器制造以及相关质量控制中至关重要，可以生产更小、更强大、更高效的处理器。从占据整个仓库的电脑到现代智能手机的演变，只有通过部件的不断微型化才成为可能。

技术上类似于芯片制造工艺的是表面标记。UV激光可用于此目的以及精密钻孔，因为许多材料发热低，能生产出清晰的线条。玻璃和塑料在加工过程中面临着特殊挑战-UV激光是很好的解决方案。具有VIS或IR光谱的激光不可切割这些材料或留下烧焦切口。

卫星，无论是用于观测遥远的恒星、分析风速还是地球的气候变化，都需要高质量的镀膜来探测UV线波长。尽管受到其他波长和极端环境条件的强烈干扰，但它们必须可靠地分离UV光谱，以实在库意义的测量。

UV激光是医学治疗的重要部分，尤其是对于皮肤。为确保安全使用，应特别注意皮肤的均匀光照。选择波长以匹配待治疗的组织，并可通过柔性光导用于难以到达的区域。

• 波长范围：190 - 380nm
• 镀膜：例如K-镀膜（355nm）、X-镀膜（230-380nm）、Y-镀膜（320-450nm）和特定波长抗反射镀膜
• 材料：玻璃、熔融石英、晶体
• 基底尺寸：最大直径为350mm
• 工艺：电子束蒸发（EBE）

UV范围的光学系统和元件对制造质量提出了最高要求。asphericon不仅提供世界上最大的熔融石英非球面镜现货选择，而且还以最高水平的激光束整形元件（BeamTuning范围）为您提供支持。

光纤准直器a|AspheriColl 355nm能够在UV范围内实现FC/PC贴片光纤的完美光导，并可与BeamTuning和跨系统组件一起使用，以满足任何所需应用。a|BeamExpander UV由透明石英制成，允许使用Nd:YAG激光[355nm]进行光束扩展。两个光束整形镜a|TopShape和a|AiryShape确保在所有激光应用中获得最佳效果，甚至是在UV光谱中。基于非球面光学器件，该模组化元件能够将高斯激光束简单地转换成不同的平顶轮廓。球面像差可以借助BeamTuning得到校正。无焦系统实现了较大输入光束直径，而使用非球面光学器件使系统尺寸比目前市售产品缩小了50%。智能嵌入概念省去了耗时的调整，确保了灵活性和精密度。

还可以发现我们的a|FusedSilica非球面镜。这些熔融石英光学器件针对广泛的（激光）应用进行了优化，可作为测试设备的原型或光束聚焦/准直的标准组件，特别适合高激光功率和UV范围的应用。选定直径也可以作为嵌入式光学器件，并且可以很容易地与BeamTuning范围相结合。我们的跨系统适配器允许与普通非系统组件一起使用。